事实上，当江苏管件在模具中收缩时，它会受到各种障碍，以防止收缩自由进行，由此产生的收缩称为阻塞收缩。阻塞收缩始终小于自由收缩，当电阻较大时出现裂纹。合金管件铸造切割件的不同部分由于结构、壁厚、形状环境不同，其条件和收缩过程不完全相同，虽然同一部分，但其表面和中心状态坐不同的，导致收缩无处不在被对方限制。
       此外，由于铸造接触铸件，铸件收缩的腔面和芯等。管件生产车间要清洁，尽量做到无尘。环境温度控制在28度左右，生产管件酯泡沫闭孔率高，可达98%以上，充分保证了聚氨酯绝缘管件的绝缘能力。影响管件质量的另一个重要因素是生产人员的技术能力和技能，这一点尤为重要。绝缘装置的形状和范围应能要求结构具有很强的防腐性，眼睛可以检查，手和工具可以触摸，应该没有死胡同。当对防腐层进行热测量时，设备应必须能够进入加热炉，甚至加热。为了防止腐蚀出现裂缝，设备处理应尽量选择焊接。需要双面焊接，尽量防止选择领带焊接，焊缝要连接平，没有通风口，没有焊接肿瘤和没有夹渣。焊缝脱垂不能大于2毫米。
       江苏管件容器的底部和出口管结构应便于材料的放电和腐蚀结构，防止死角的出现。设备的外观必须平整，凹凸不应超过2mm，绝缘配件所有角部必须加工到半径至少3毫米的弓，不允许有角度和锐角。设备接收点的焊接应平稳、顺畅，管口不得延伸到设备外部。设备配件（如接头、盖和塔）也应使用法兰脚跟。当设备主体需要焊接支撑点、接头和管道时，绝缘接头不应直接焊接在油箱上，而应焊接在罐体外，然后焊接附件。