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碳钢弯头制造工艺的主要优点
- 2019-05-17 -

      碳钢无锡弯头的基本工艺如下: 两侧多边形的多肋扇壳或横截面先焊接, 内部冲洗压力介质, 内部压力的应用, 在其作用下逐渐循环。从多边形的横截面, 然后一个圆形环壳。根据需要, 圆环壳可切割至 4, 900 弯头或6600弯头或其他规格的弯头, 该工艺适用于制造弯头直径直径直径直径比和1.5 大弯头的直径比, 现在大型碳钢弯头是一种理想的制造方式。

碳钢弯头制造工艺的主要优点是:

(1) 不需要以管坯为材料, 可以节省管材生产设备和模具成本, 并能获得大直径和相对较薄的碳钢弯头的壁厚。

(2) 对于平板坯或膨胀面, 由于材料简单, 易于保证精度, 组装焊接便当。

(3) 由于这两个原因, 可以缩短制造周期, 大大降低了消费成本。由于不需要特殊设备, 特别适用于大型碳钢弯头的现场加工。

       无锡弯头是一种连接管道配件, 用于在管道的拐角处连接, 通常用于安装用于改变管道方向的管道设备。弯曲半径等于管道直径小于时间的 1.5倍, 属于比管道直径大1.5倍的弯头。弯头的材料为铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属和塑料。连接到管道: 直接焊接 (非常常用的方法) 法兰连接, 热熔体连接, 熔体连接, 螺丝连接和插座连接等。他也是管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。

无锡弯头